氧化鋁陶瓷材料由于具備高硬度、高強度、低膨脹系數、絕緣、耐磨、耐腐蝕等特點，從而可以廣泛地應用于機械制造、航空航天、精密儀器、石油化工等領域。但是，由于氧化鋁陶瓷通常通過熱壓和燒結形成，燒結時往往會帶來變形和收縮，因此一般需要進一步精加工，以保證零件的尺寸精度和形狀精度。
氧化鋁陶瓷加工要注意以下問題：
1、氧化鋁陶瓷加工時注意崩豁的問題
氧化鋁陶瓷材料被切除部分和已加工表面分離是通過拉伸破壞引起，這不是正常切削的結果。崩碎切削變形帶來的龜裂一般是順著工件表面一直往下開裂的，此時，由于切削拉應力將切削和相粘結的工件基體一起剝落而形成崩豁現象。需注意的是拉應力越大，造成的崩豁現象就越嚴重，可能會導致整個工件的浪費。
2、氧化鋁陶瓷加工時注意塌陷傾向問題
切割部分與材料加工表面的分離是由拉伸失效引起的，不是正常切割的結果。崩刃和切削變形引起的裂紋一般沿工件表面開裂。這時，氧化鋁陶瓷由于切削拉應力的作用，切削刃和粘合的工件基體會一起剝落，形成開裂現象。需要注意的是，拉應力越大，塌陷現象越嚴重，可能導致整個氧化鋁陶瓷報廢。
3、注意氧化鋁陶瓷的加工脆性大的問題
通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價鍵所組成的多晶結構，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應力就會使陶瓷表面產生細微的裂紋，而裂紋則會快速擴展而出現脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經常會出現崩豁現象，即在氧化鋁陶瓷表面出現崩裂的小豁口。